推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，海爾做對了什么？
來源：
新華網(wǎng)
日期：2022-05-26
責(zé)編：
殷緒江
2022年3月，鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠憑借先進工業(yè)4.0技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈全流程的廣泛應(yīng)用成功入選，成為全球第一家熱水器行業(yè)端到端“燈塔工廠”，這也是海爾集團落地應(yīng)用的第四個“燈塔工廠”。世界經(jīng)濟論壇（WEF）對此評價稱，“面對蓬勃發(fā)展的熱水器市場，日益增長的高端產(chǎn)品和服務(wù)需求，鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠作為一家新建工廠，利用大數(shù)據(jù)、5G邊緣計算和超寬帶解決方案，與供應(yīng)商、工廠和用戶建立密切聯(lián)系，訂單響應(yīng)速度加快25%，自2020至2021年初，提高生產(chǎn)效率31%，提高產(chǎn)品質(zhì)量26%”。
燈塔工廠需滿足4個主要標(biāo)準(zhǔn)
據(jù)了解，燈塔工廠的評選需要滿足4個主要標(biāo)準(zhǔn)：一是該工廠實現(xiàn)了重大影響，二是擁有多項成功案例，三是擁有可拓展的技術(shù)平臺，四是在關(guān)鍵推動因素方面表現(xiàn)出眾，例如在管理變革、能力構(gòu)建以及與第四次工業(yè)革命社區(qū)展開協(xié)作。
根據(jù)世界經(jīng)濟論壇的報告，每個燈塔工廠都有獨特的成功用例，呈多樣化發(fā)展的態(tài)勢。從大的方面來說，主要包括單個工廠內(nèi)部的數(shù)字化實現(xiàn)（主要集中在數(shù)字化裝配、加工、維護、績效管理、質(zhì)量管理和可持續(xù)發(fā)展），以及打通端到端的價值鏈（主要集中在供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃、交付以及客戶的連接性）。
以用戶為中心的互聯(lián)工廠體系，實現(xiàn)大規(guī)模定制
據(jù)了解，海爾集團打造燈塔工廠的初衷是為了能快速響應(yīng)用戶需求的全流程價值鏈的變革，實現(xiàn)從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。早在2005年海爾集團董事局名譽主席張瑞敏就提出，要把傳統(tǒng)制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。2008年，海爾針對整個企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造體系進行模塊化改造，經(jīng)歷了從模塊化到自動化再到黑燈工廠的過程。2018年建成首個海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠，并逐步構(gòu)建起了以用戶體驗為中心的互聯(lián)工廠創(chuàng)新體系，從一個工序“無人”到一個車間“無人”，再到整個工廠實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、智能化，最終形成全價值鏈端到端互聯(lián)互通的能力和生態(tài)體系。
據(jù)了解，最近新入選的鄭州海爾熱水器燈塔工廠自2019年開工建設(shè)，總投資10億元，建筑面積達(dá)到10萬㎡，規(guī)劃年產(chǎn)能550萬臺，其中50萬臺新能源產(chǎn)品、300萬臺燃熱產(chǎn)品已相繼投產(chǎn)，200萬臺電熱水器即將投產(chǎn)，成為全球規(guī)模最大的熱水器智能制造基地。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G云計算、人工智能等先進技術(shù)應(yīng)用方面，鄭州海爾熱水器燈塔工廠首創(chuàng)行業(yè)技術(shù)融合應(yīng)用63項，其中工業(yè)4.0技術(shù)20項、先進制造技術(shù)43項。
針對燃熱穩(wěn)定和中國多樣化水質(zhì)造成的用戶使用痛點，海爾熱水器密閉穩(wěn)燃艙和金剛無縫膽兩大科技專利技術(shù)也在該燈塔工廠有所應(yīng)用。其中，密閉穩(wěn)燃艙針對了高層住戶的燃熱穩(wěn)定問題，穩(wěn)燃艙呈瓶子結(jié)構(gòu)，保證大風(fēng)吹不進，火苗即可保持穩(wěn)定的燃燒，同時采用了下置式無極直流變頻風(fēng)機，更充分精確的進行鼓風(fēng)增氧，省氣更節(jié)能。金剛無縫膽專門針對中國多樣化酸堿水質(zhì)研發(fā)，采用創(chuàng)新深拉伸工藝，淘汰多處焊縫，由此實現(xiàn)膽體無縫結(jié)構(gòu)，全新的結(jié)構(gòu)升級歷經(jīng)890℃高溫?zé)Y(jié)，確保安全可靠不漏水。
鄭州熱水器燈塔工廠總經(jīng)理陳勝在接受新華網(wǎng)采訪時表示，鄭州熱水器燈塔工廠具備以下三大亮點：一是基于IOT設(shè)備物聯(lián)數(shù)字化平臺對關(guān)鍵設(shè)備100%互聯(lián)可視，可實現(xiàn)故障診斷、異常預(yù)警；二是通過5G+MEC的高速運算，支持裝配效率提升；三是智能通訊測試平臺，滿足用戶多樣化需求下的熱水器智能測試模式。鄭州海爾熱水器燈塔工廠智能制造的水平實現(xiàn)行業(yè)引領(lǐng)。
與前三座燈塔工廠相比，此次鄭州海爾熱水器燈塔工廠的落地，進一步說明海爾在供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃、交付以及客戶的整個價值鏈的互聯(lián)、協(xié)同，不僅實現(xiàn)訂單響應(yīng)周期縮短25%，生產(chǎn)效率提升31%，當(dāng)年不良率降低26%，更實現(xiàn)了用戶定單直達(dá)工廠、工廠直發(fā)用戶、生產(chǎn)全流程追溯可視、產(chǎn)品質(zhì)量實時監(jiān)測，有效的提升了用戶最佳體驗。
值得關(guān)注的是，燈塔工廠也為海爾塑造了多款明星級產(chǎn)品。例如能滿足無垢要求的卡薩帝“水晶膽”電熱水器，滿足燃電雙能源混動科技的卡薩帝“混動”熱水器均是出自鄭州海爾熱水器燈塔工廠。
對于繼續(xù)打造更多燈塔工廠的目標(biāo)，海爾有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來將對互聯(lián)工廠進行持續(xù)迭代，通過對互聯(lián)工廠大數(shù)據(jù)深度智能、設(shè)備資產(chǎn)智能管理、5G+AI智能檢測、5G邊緣計算平臺能力等維度進行持續(xù)深度應(yīng)用實踐，以及通過海爾自主研發(fā)的虛實融合測試驗證平臺對所有工廠設(shè)備進行實時聯(lián)動和實時監(jiān)控、對工藝流程在產(chǎn)品設(shè)計階段進行仿真測試驗證，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)周期，促進互聯(lián)工廠的持續(xù)迭代升級。
多年來，海爾一直在推動中國制造邁向高端制造。海爾希望，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建了高端產(chǎn)品+高端制造的“內(nèi)外雙循環(huán)”新發(fā)展格局，不斷創(chuàng)新高端產(chǎn)品：其中，卡薩帝正是企業(yè) 實現(xiàn)品牌高端化、場景化、生態(tài)化以及為用戶提供高品質(zhì)生活的代表；在高端制造方面，海爾希望通過構(gòu)建卡奧斯智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺的方式，賦能海爾國內(nèi)打造互聯(lián)工廠、燈塔工廠并全球復(fù)制到122家工廠，由此驅(qū)動企業(yè)踏上高質(zhì)量發(fā)展軌道。
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